Для начала разберемся со значением этого слова. Аббревиатура МДФ английского происхождения - Medium Density Fiberboard – и в русском языке под этим сочетанием подразумевается древесностружечная плита средней плотности. 1966 год – это год, когда впервые было налажено масштабное производство МДФ в США. Именно в этой стране оно началось как дальнейшее развитие технологий изготовления древесноволокнистых плит – ДВП. На самом деле, ДВП и МДФ (второе его название «оргалит») являются по отношению друг к другу ближайшими «родственниками» за счет практически одинакового метода обработки. Отличие состоит только в том, что МДФ в родственной иерархии занимает место старшего по отношению к ДВП, потому что его характеристики гораздо выше свойств ДВП.
Материал для производства МДФ
Процесс изготовления древесностружечных плит происходит в несколько в приемов. Первый шаг – круглый лес, то есть бревна, – освобождают от коры и дробят до состояния мельчайшей пыли. Второй шаг заключается в том, что полученную мелкую древесную пыль обрабатываются паром и добавляют нужные вещества, в числе которых имеются смолы. Потом эту смесь слегка сушат с целью выравнивания уровня влажности. Важный момент – главными компонентами МДФ, которые призваны соединить частицы дерева, являются парафин и лигнин. Про парафин вряд ли что стоит объяснять, а вот что касается лигнина, то тут немногие смогут похвастаться своими знаниями. Оказывается, что лигнин – это натуральная смола, которую дерево выделяет в процессе нагревания. Отсюда делаем вывод, что МДФ может с гордостью носить звание экологически чистого материла.
Следующий момент заключается в создании ковера. Этот процесс заключается в том, что проклеенная стружечная масса выравнивается и предварительно прессуется. Последним этапом станет горячее прессование, затем охлаждение и шлифовка. После всех процедур на свет появляется в готовом виде МДФ.
Достоинства и недостатки МДФ
А) достоинства
Одно из главнейших преимуществ древесностружечной плиты по сравнению с прочими отделочными материалами – это, конечно, незатейливый монтаж. Потому что, отдав предпочтение данному материалу, вы можете стены к отделке заранее и не готовить, а это большой плюс – не надо будет разводить грязь и пыль. Только представьте себе, что все быстро, чисто и с экономией трудовых затрат. Кому это может не понравиться?
Второй плюс применения МДФ заключается в потенциальной тепло- и звукоизоляции. Здесь имеется в виду, что под облицовку при монтаже можно закрепить любой изолирующий материал, а это в условиях многоквартирных домов на сегодняшний день становится все больше востребовано.
Обратим внимание на цветовую гамму древесностружечных плит и отметим, что она довольно разнообразна. Любые дизайнерские проекты, даже самые необыкновенные, можно воплотить в жизнь с помощью отделкой шпоном или же небезызвестной пленкой ПВХ. в актив преимуществ можно внести еще один – это гигиеничность, что означает абсолютное противостояние плит из МДФ разного рода грибкам, плесени и микроорганизмам.
Третье преимущество представленных плит заключается в их стоимости. При сравнении цен на изделия из цельного дерева и МДФ выяснилось, что у последних ценник на 60-70% ниже своих аналогов.
И последнее. Огромное значение на сегодняшний день для потребителя играет такое качество материала как экологичность. Так вот, МДФ, в отличие от своего «собрата» ДВП имеет в своем составе такие экологически чистые вещества, как парафин и лигнин. Доказано, что никакого вредного влияния на организм человека они не оказывают.
б) недостатки
У каких изделий, товара помимо достоинств и преимуществ, не бывает недостатков. Наверное, таких нет, а если и имеются, то встречаются крайне редко или стоят баснословно дорого. Так вот, у МДФ тоже есть свои минусы. Данный материал обладает невысокой степенью влагостойкости и прочности, более того, он легко воспламеняем. Но эти недостатки можно без особого труда преодолеть. Во-первых, если помещение имеет высокий уровень влажности, например, ванная комната, то МДФ здесь не место! Хотя при использовании ламинированной ДВП можно отделать и ванную. Во-вторых, нежелательна проверка МДФ на прочность. В-третьих, отдавая все же предпочтение МДФ, в обязательном порядке побеспокойтесь о правильной и качественной электроизоляции.
Типы МДФ
Неофициально панели МДФ можно систематизировать по виду лицевой стороны и по размерам. Теперь подробнее. По виду лицевой стороны МДФ панели можно выделить две группы:
*Плоские панели. Их отличает то, что лицевая сторона покрыта полимерной пленкой или же шпоном, выполненным из ценных пород деревьев. *Рельефные панели. На их лицевой стороне вырезан рисунок, на который нанесен лакокрасочный материал.
Классификация МДФ панелей по размерам:
*Реечные наборные панели (визуально они похожи на всем знакомую вагонку) *Листовые панели (очень похожи на большой лист фанеры с рисунком) *Плиточные наборные панели (внешне ассоциируются с плиткой в форме квадрата)
Сфера применения МДФ панелей
МДФ в связи с имеющимися техническими характеристиками, достаточно часто применяются в строительной отрасли. Это происходит на строительных площадках всего мира, так как этот материал является хорошей альтернативой дорогостоящим, и в связи с этим наблюдается экономия материальных средств. Область применения МДФ плит достаточно широка. Рассмотрим основные моменты использования данного материала.
МДФ используют для создания следующих изделий:
*Погонажных изделий. Здесь имеются ввиду наличники, плинтуса, карнизы, цоколи *Потолочных и стеновых панелей (в частности, и ламинированных) *Межкомнатных дверей *Гнутых деталей (например, необходимые детали интерьера или мебели) *Собственно мебели *Ступенек, перил внутренних лестниц, подоконников, пожарных щитов *Обрешетки крыш домов *Перфорированных плит ХДФ *Складской упаковки как одноразового, так и многоразового употребления и прочее.
